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起重机安全操作有哪些具体的规定？
在《起重机械安全规程》中规定：（1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。。（2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。（3）操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即执行。
20、 停电拉闸操作顺序必须按照断路器、负荷侧隔离刀闸、母线侧隔离刀闸顺序操作，送电操作顺序与此相反。 21、 保护和自动装置的投入应先送交流电源，后送直流电源，待检查继电器运行正常后，再投入有关的压板。停
电时与此相反。 22、 下列情况下禁止将设备投入运行：1）无保护的设备；2）断路器确定不合格，不能运行（如绝缘电阻不合格、
断路器机构拒绝跳闸等）；3）快速保护动作未查明原因或未排除故障；4）断路器故障跳闸次数超过规定且油质炭化或有喷油现象。
安全生产检查如何判断钢丝绳是否应该报废
判断钢丝绳是继续使用还是报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件。报废标准如下：（1）钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
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